多功能濾油車

一、LYDZJ多功能濾油車用途:

1、適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機械制造、礦山等使用透平油的企業。

2、適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴重乳化的透平油。

3、適用于汽輪機、水輪機、燃氣輪機等設備透平油的在線處理，實現無人值守的在線過濾運行，保證機組調節、潤滑系統正常工作，延長機組的維修周期。

二、性能特點:

1、采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結合的技術，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。

2、采用國外生產工藝，集重力法、汽化法、聚結法、真空分離、機械分級精密過濾等優點于一體。

3、采用二元一次脫水法，高效脫水，*除掉液態水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。

4、精密的多級過濾系統，科學設計、納污量大、濾芯使用壽命長、能有效去除油中機械雜質，優質進口濾材，可使清潔度≤NAS6級。

5、加熱系統采用新型加熱裝置，優化的管路設計，加熱負荷低，保證加熱均勻，油溫穩定。確保無“死油區”，采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節能。同時避免油過熱碳化。

6、*自動恒溫、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護裝置，控制靈敏、準確，保證設備高性能運行，可實現無人值守的在線濾油。

7、采用梯形螺旋狀自動反沖洗系統和*介質冷凝裝置。

8、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。

三、可選配置及設備形式:

1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用環境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

四、LYDZJ多功能濾油車技術參數表：

注：以上技術參數僅供選型參考，隨著技術的不斷進步會有所調整。歡迎拔打咨詢，謝謝！

五、LYDZJ使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、技術標準；

七、LYDZJ結構原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規格）

八、注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作。

• 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

• 沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。

• 工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規格）

十、隨機配件

說明書一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進出油管各一根。

一、用途：

1、適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。

2、通過對真空分離系統和雜質過濾系統的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。

二、性能特點：

1、采用精密濾芯，濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。

2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統，采用三維立體蒸發技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現象，可*實現無人值守的在線濾油，運行狀態由指示燈顯示。

5、加熱系統采用優化的管路設計，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區”、油溫穩定。采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節能。

6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。

7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優質過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優質產品，并對密封作專業技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。

三、可選配置及設備形式：

1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用現場環境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

四、技術參數表：